國際上生產(chǎn)預制棒的方法有十多種，其中普遍使用，并能制作出優(yōu)質(zhì)光纖的制棒方法主要有以下四種:

---改進的化學汽相沉積法(MCVD:Modified Chemical Vapour DepositiON)

---軸向汽相沉積法(VAD:Vapour phase Axial Deposition)

---棒外化學汽相沉積法(OVD:Outside Chemical Vapour Deposition)

---(微波)等離子體激活化學汽相沉積法(PCVD:Plasma activated Chemical Vapour Deposition )

按照傳統(tǒng)的命名方法，當前光纖技術(shù)市場上四種工藝共存，即OVD、VAD、MCVD、PCVD。然而，僅用上述工藝名稱簡單地表示當前的生產(chǎn)工藝已經(jīng)是很不全面了。當前商業(yè)生產(chǎn)光纖預制棒的汽相沉積工藝都已經(jīng)發(fā)展為"兩步法"(Two-step Processes)。其中，OVD、MCVD等工藝名稱僅僅表示生產(chǎn)預制棒的第1步，即生產(chǎn)芯棒(Core-rod/Primary Preform/Initial Preform)所用的工藝。

在生產(chǎn)芯棒時，不僅要制造芯也必需制造部分包層，這是為了確保光纖的光學質(zhì)量，隨后，可以把芯棒拉細成很多小芯棒，也可以不拉細，這取決于芯棒的大小。第二步，在芯棒上附加外包層(俗稱外包技術(shù)或Overcladding)，制成預制棒，拉絲之前，可以把預制棒拉細也可以不拉細，這取決于預制棒和拉絲爐的大小。

所以，所謂"兩步法"并不局限于兩步，光纖預制棒的光學特性主要取決于芯棒制造技術(shù);光纖預制棒的成本主要取決于外包技術(shù)，因此，芯棒制造技術(shù)加上外包技術(shù)才能全面說明當前光纖預棒制造工藝的特征。